标题： 里氏硬度计：原理解析与测量范围概览

内容：

里氏硬度测试技术： 里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于其小巧便携的硬件设计，使得测试人员可以在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，这是其它台式硬度仪所难以胜任的。

里氏硬度计原理： 1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法。其基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。计算公式为：HL=1000×(VB/VA)，其中HL为里氏硬度值，VB为冲击体回跳速度，VA为冲击体冲击速度。

里氏硬度计型号分类：

DLH1000系列：有基础版和蓝牙版（软件功能不同），可指定探头；DLH1000，DLH3000，选购时可指定探头D, C, DL；DLH2000 & DLH3000的测头不通用。

DLH系列里氏硬度计测量范围：

传感器选型与固定环：

对于不同的测量需求，我们可以选择不同类型的传感器。例如，D型传感器适用于大部分硬度测量；DC型冲击装置较短，适合在孔或圆筒内使用；D+15型适用于测量沟槽或凹入的表面硬度；C型冲击能量最小，适用于小轻、薄部件及表面硬化层；G型冲击能量大，对测量表面要求低，适用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件；DL型用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。

当测量曲面工件时，选择合适的固定环是保证测头垂直于表面的关键。

结语： 了解里氏硬度计的原理和测量范围，有助于我们更好地选择和使用这一工具，从而更准确地测量材料的硬度。